Gating sustavi: tipovi, uređaji. Plijesan za kalupljenje

Kao što pokazuje praksa, konvencionalni sustavi gatinga u modernom dizajnu omogućuju finalno oblikovanje gotovog proizvoda jasno

Slijedeće izmjene

Sustav bočnih garnitura opremljen je hranilicama, koji su postavljeni pod pravim kutom. Ova vrsta se često koristi u obrascima s jednim ili više radnika utičnice.

Napojni ulagač pri približavanju radnoj šupljini ima smanjenu debljinu, agregate s unosom čiji presjek utječe na količinu prolaza kroz šupljinu kalupa. U hranilicama bočnog tipa, sirovina se kreće duž ravnine konektor s naknadnim punjenjem donjeg dijela radne komore. To blokira ventilacijske kanale, što otežava uklanjanje zraka. U tom smislu, bočni sustavi za pročišćavanje su najučinkovitiji u proizvodnji plitkih šupljina.

Ako pomičete šupljinu na pokretni dio jedinice, metal pod pritiskom također će spriječiti uklanjanje mjehurića zraka iz dubine. Važno je napomenuti da kod lijevanja dijelova s ​​velikim središnjim štapovima koji se nalaze okomito, možda pojava brojnih nedostataka.

Značajke rada bočnih vrata

Postavljanje lateralnog ulagača duž tangente linije omogućuje izravnavanje frontalnog udarca i kovitlaca. Lijevanje ima široki element koji je postavljen okomito na šipku, a tu su i veliki spojevi zraka. Kao rezultat, nema poroznosti zraka i protu-protoka.

Uz dobiveno tangencijalna trkač najviše kvalitativno kružni prešanje, uz uvjet da širina predmeta razmjeran onom radnog člana. Iracionalno je koristiti sličan mehanizam pri lijevanju prstenastih prstenova s ​​promjerom koraka i čvrstim dijelovima. To je zbog činjenice da se vrtloži tijekom rotacije metala, a to negativno utječe na punjenje od središnjeg dijela, čime nastaju rupe u njemu. Da bi se riješio problem, koristi se šupljina s većim promjerom.

računanje sustav vrata zahtijeva računovodstvo širine usisnog razvodnika i njegovo postavljanje. Ti čimbenici utječu na kvalitetu lijevanja. Treba napomenuti da kada se vrata nalaze u blizini širokog dijela žbuke, metal će proći široko potok, vrtložno i prerano punjenje ventilacije utičnica. Ako je sustav montiran na usku stranu dijela, sirovina će proći kroz zidove bez značajnog vrtloga.

Sustavi gupca središnjeg tipa

Centralne varijacije koriste se za lijevanje ravnih praznina, koje imaju slobodno središnje polje (okviri, prsteni). također Koriste se za proizvodnju kutijskih i cilindričnih dijelova s ​​otvorenom središnjom šupljinom.

Ova značajka dizajna omogućuje postavljanje trkača u središte osovine s prednje strane. Može se koristiti više hranilica. Centralne rupe se koriste za izradu dijelova s ​​šupljinama, čija dna ima rupu. Kroz to je prošao štap, pretvarajući u disekciji. Ovaj element može proći strogo u središte ili s pomakom, to to daje Mogućnost stavljanja plijesni u šupljinu je asimetrična na pokretni element.

Među prednostima središnjih sustava lijevanja za injekcijsko prešanje je slijedeće:

• Moguće je napuniti radnu šupljinu s nekoliko napojnih sredstava bez stvaranja protustrujnog metala.
• Dizajn ima isti temperaturni režim svih radnih površina, što osigurava uklanjanje površinskih deformacija.
• Znatno smanjenje metalnog puta bez dodatnog mlaza iz komore za kompresiju je zajamčeno.
• Jednako usmjerenje opskrbe metalom i vađenje zraka je osigurano.

Kako bi se osiguralo ispravan rad uređaja i uklanja turbulencija, mlaz mora biti usmjeren paralelno sa središnjom šipkom i zidovima kalupa.

Upotreba središnjeg udara

Razmatrani uređaji koriste se isključivo u oblicima s jednom radnom utičnicom. Lijevanje tankih zidova zahtijeva instalaciju nekoliko hranilica. Za rad s detaljima s debelim zidovima i slabim strujanjem, dovoljan je jedan element. To je tangenta s unosom odjeljak koji omogućuje dolazak metala s jedne strane za uklanjanje nečistoća zraka što je više moguće.

Obrada velikih šablona u obliku kutija i konfiguracije trupa obavlja se pomoću nekoliko središnjih hranilica. To omogućava hranu za sve udaljen dijelovi radne komore i isključiti pojavu kontinuiranog mlaza, uzrokujući razdvajanje slojeva materijala. Ukupna vrijednost hranilica povećava i plusa središnje kalup prikazani, ako se poprečni presjek elementa ulaznog prekoračenja da bi se omogućilo napajanje radni šupljine bez izazivanja prekida na mlaz tekućeg metala na svaki umetanje.

Izravni feederi

Centralni hranilice bez razdjelnika koriste se za konstrukcije lijevanja, čija konfiguracija ne dopušta instalaciju bočnih analoga. U ovo U ovom slučaju, elementi sustava za prozračivanje postavljeni su izravno na dio, služe i kao ulagači. Izravne izmjene su razumne za upotrebu za lijevanje debelih zidnih kompaktnih šupljina, koji se obrađuju pri malim brzinama pomoću feedova velikih poprečnih presjeka.

Ispunjavanje na radu u takvim uvjetima nije predstavlja posebne poteškoće. Glavni naglasak je na brtvljenju metala s konačnim pritiskom. Optimalni rezultati u postupku dobivaju se kada se opterećenje na sirovoj tvari ne ukloni prije otvaranja radnog kalupa (komora kompaktnog tipa).

Modeli s kružnim kolektorom

Slični sustavi gatinga za čelične odljevke koriste se kada nije moguće osigurati jedan ulagač dovoljno punjenje svih udaljenog dijelovi radne komore. Glavna svrha jedinice je usklađivanje opskrbe metalom sa svim perifernim odjeljcima, nakon čega sirovina ulazi u teško napajanje točke pomoću nekoliko ulaznih elemenata.

Takva je konstrukcija prikladna ako je dostupna udaljenog dijelovi vrata koji ne uklapaju u standard ukupne dimenzije. Dodatno, takva konfiguracija prikladna je za lijevanje rešetkastih listova, koji, kada su proizvedeni, naiđu na prepreke u vezi s tankom strukturom. To je osobito važno ako je u blizini udaljen Odjeljci su opremljeni šipkama. Na niskoj struji vode rešetka susrećući dva mlaznica u usku gnijezda praktički ne doživljava zapreke za vrtlog, za razliku od sličnog postupka u šupljinama velikih obujam.

eksploatacija

Sustavi za lijevanje s kružnim kolektorom koriste se za obradu zupčanih malih kotači s tankim zidovima da imati širok korak i tribok. Svakom zubu iz hranilica kolektora isporučujemo mali dio i debljinu od oko 0,5 mm.

Upotreba usmjerivača to daje Mogućnost pomicanja zraka iz metala čak iu teško dostupnim i slaboventiliruemyh mjesta. Oni su optimalno prikladni za taljenje kantice i konfiguracije kutije. Dizajn omogućuje izbjegavanje frontalnih utjecaja i pretjerano vrtlog.

Pritisni kalup

element ljevaonice predstavlja složeni uređaj za prijam metalnih, polimernih i gumenih proizvoda različitih oblika. Jedinica služi za lijevanja raznih proizvoda pod pritiskom strojeva za injekcijsko prešanje. Kalup može biti nekoliko vrsta:

• Mehanički tip.
• Poluautomatski ili automatski.
• Stacionarni i izmjenjivi instalacija.
• S horizontalnim i vertikalnim ravninama konektor.

Skup ima fiksnu matricu i aktivni dio. Oblikovanje šupljina tih dijelova dizajnirano je obrnuto, što omogućuje osiguranje potrebnog impresija obratka. Sirovina se opskrbljuje pomoću sustava prskanja, a temperatura se regulira pomoću vode koja cirkulira u rashladnom krugu.