Čelik od armature: ocjena, GOST, razred snage. Čelični okvir

Čelika za armiranje i službeno se zove nije tako: ako studija GOST 5781-82, moguće je da saznate što je ispravan naziv zvuči kao „vruće za armature armiranobetonskih”. Ipak, ime je predugo, tako da u profesionalnom okruženju brzo smanjena na samo „pojačanje”. To je razumljivije, lakše i brže.

Opće informacije

Prihvaća se dodjeljivanje nekoliko vrsta armature. Podjela se temelji na sljedećim značajkama:

• periodički profil;
• mehanički parametri.

Čelik za armiranje može biti u sljedećim razredima:

• JJI.
• Aiii.
• AIV.
• AV.

Za nekoliko godina potražnja za klasom čelika za armiranje A500C bila je vrlo visoka na tržištu. Ako proučavate GOST 5781-82, u njegovim parametrima nećete moći pronaći sličan opis. Ovi proizvodi su proizvedeni sa sljedećim standardima:

• SRT ASCHM 7-93;
• tehnički uvjeti.

Ovakav sustav standardizacije, prema kojemu se grupiraju vruće valjani armaturni čelik s periodičnim profilom, uveli su poduzeća koja djeluju u području metalurške željeza. Ujedinjeni su u jednoj udruzi, uključujući razvoj pravila za proizvodnju robe.

Poseban slučaj

Opisani A500C armaturni čelik nije jedini izuzetak u svijetu toplo valjanih proizvoda. Također, posebnu pozornost treba posvetiti AI klasi, koji se obično naziva A240 u GOST-u. Ključna je značajka glatki profil. Kao sirovina za korištenje proizvodnog procesa čelik 3 SP (MS). Promjer i odstupanja od njega za bilo koji proizvod s glatkim profilom regulira GOST 2590-88. Ovaj normativni dokument također određuje točnost valjanja za opće slučajeve.

Čelik se izrađuje u sljedećim formatima:

• šipke;
• uvala.

U svitcima možete pronaći veličine od 6 do 14 mm (korak - 2 mm). Izbor šipki za pojačanje je nešto širi. Najmanji mogući promjer iznosi 16 mm, a najveći dostupni promjer iznosi 40 mm. Od 16 do 22 mm visina je 2 mm, od 25 do 40 mm povećava se do tri.

Kako i zašto?

Marka čelika za ojačanje A240 je neophodna u građevinarstvu i drugim područjima gdje se koriste armirano betonske konstrukcije, kako se koriste za njihovo pojačanje. Neki stručnjaci se odnose na ovu kategoriju materijala kao "petlju", budući da je uobičajeno koristiti armaturu kako bi se oblikovali elementi slični petlji koji ojačavaju proizvode od armiranog betona. To je najrelevantnije kada se element izdvaja iz glavne ravnine strukture. Vruće valjani armaturni čelik A1 pogodan je za stvaranje elemenata koji pojednostavljuju opterećenje gotovih blokova, transporta i istovara. Osim toga, izravno na gradilištu, lakše je spojiti različite elemente.

Marka armature AI, kao i okrugla, nužna je za širok raspon struktura. Kada se koristi, oni čine:

• ograde;
• namještaja;
• ograda.

Kružnice i metalne armature A1, ako su proizvedeni u skladu s specijaliziranim standardima, koriste se kao sirovine: oni se mogu izvaditi iz žica. Dopuštena je izrada profila:

• periodičko;
• glatka.

Ako postrojenje za pojačanje ima odgovarajuću opremu, tada A1 čelik može poslužiti za proizvodnju različitih proizvoda na strojevima za rezanje ili glodanje. Materijal se obrađuje mehanički.

Ne gubite pogled na standarde

Govori o tome što bi trebao biti ojačani čelik, GOST 5781.82. Prema propisima, sadržaj ugljika u metalu ne smije biti veći od 0,3%, samo tada proizvod pogodan za armiranobeton. Upotrebljena armatura za oba prethodno naglašena sirovina, i za konvencionalne.

Ako se koristi armiranobeton, koji je prethodno obrađen i pod stresom, tada je pojačanje odabrano tako da će se nositi s prilično ozbiljnim opterećenjima koja su svojstvena ovom okruženju. U pravilu, napon je prilično visok, što zahtijeva da metalni spojevi imaju povećanu čvrstoću i moraju biti strogo od pouzdane čelika. Ako se koristi žica, njegova snaga je također visoka.

Ako se vruće valjani armaturni čelik koristi u strukturama koje nisu podložne napetosti, tada je dopuštena upotreba običnih sirovina. Ovdje su relevantne sljedeće čelične ocjene:

• CT3.
• ST5.

Za prednaprezanje je uobičajeno uzeti čelik sa sadržajem ugljika:

• prosjeka;
• visoka.

Čelična ojačanja, tretirana termičkom također se mogu koristiti za povećanje parametara čvrstoće.

Čelik: koji?

Da bi se proizvodio visoko kvalitetni čelik za ojačanje, GOST 5781.82 preporučuje uzimanje pouzdanog čelika:

• ugljik;
• niskolegirani.

Postoji nekoliko marki primjenjivih za različite vrste spomenutih materijala. U pravilu, kupac, slanje narudžbe na postrojenje za ojačanje, pokazuje od koje sirovine želi vidjeti gotov proizvod. Ako proizvođač ne dobije takve preporuke, poduzeće za proizvodnju samostalno donosi odluku u korist optimalne varijante za određenu vrstu proizvoda. Naročito, za A800 se prihvaćaju sljedeće robne marke:

• 22H2G2AYU.
• 22H2G2R.
• 20H2G2SR.

Što je još važnije?

Prilikom stvaranja neupadljivih armiranobetonskih konstrukcija, potrebno je izabrati razrede od prvog do trećeg, a one više će biti korisne ako je struktura prošla preliminarnim naponom.

Ako je potrebno raditi na niskim temperaturama, a objekt će se dalje raditi pod ekstremnim uvjetima, tada je takav brand ojačanja, koji se razlikuje po nižem postotku ugljika, prikladniji. Alternativno, moguće je odabrati sirovine koje su podvrgnute dodatnoj toplinskoj obradi.

No, ako je odlučeno koristiti žicu kao materijal za ojačanje, onda je bolje davati prednost onoj u kojoj ugljik nije potpuno odsutan ili njegov sadržaj ne prelazi 0,8%. Ovaj materijal karakterizira povećana čvrstoća - do 180 kg / mm² inclusive. Navedeni su parametri:

• visoko temperaturno liječenje;
• kaljenje.

Kakvoća ugljika i materijala

Regulira, od onoga što treba napraviti građevinski materijal za sirovine, GOST 5781-82. Konkretno, postotak ugljika ima dovoljno jak utjecaj na konačne parametre proizvoda od armiranog betona, njegovu trajnost i pouzdanost. Što je više ugljika sadržano u metalu, to je veća tvrdoća koja je inherentna ojačanju, ali istodobno raste i krhkost. Osim toga, vrlo je teško zavariti čelik visokog ugljika, često je rezultat nedovoljno kvalitativan, što utječe na pouzdanost cjelokupne strukture u cjelini.

Postotak ugljika dopušta uvođenje sljedeće klasifikacije:

• čelika za armiranje niske razine ugljika, gdje je taj spoj sadržan u količini koja ne prelazi četvrtinu posto;
• s prosječnom razinom sadržaja - od četvrtine posto do 0,6;
• s visokim sadržajem u rasponu od 0,6 do 2%.

I kako se poboljšati?

Za armaturni čelik koji ima bolju kvalitetu, legure mogu biti dodane dodatne komponente. Uobičajeno je koristiti kao komponente legure:

• volfram;
• vanadij;
• krom;
• nikal.

U nekim legurama dodajte samo jednu ili dvije dodatne komponente, u drugima - mješavinu 5-6 metala. To omogućuje dobivanje visoke kvalitete legiranih čelika s visokim stopama:

• snaga;
• tvrdoća;
• otpornost na koroziju.

Za dobivanje legura od legure, moguće je uključiti silicij, mangan u sirovinama. Ovisno o tome koliko je aditiva sadržano u tvar, uobičajeno je govoriti o materijalu koji pripada jednoj od sljedećih klasa:

• niskolegirani armaturni čelik, koji ne sadrži više od pet posto inkluzija;
• srednje legirani, pri čemu se količina aditiva varira u rasponu od 5-10%;
• visoko legirani, jedna desetina ili više sastoji se od dodatnih komponenti.

"Što ti je ime?"

Čelik od armiranja nije samo čelik, već i veliki broj drugih kemijskih komponenti. O onome što su uključenja u materijalu, možete saznati iz imena. Razvijeni su standardi za označavanje različitih aditiva u ime materijala. primjeri:

• X je krom.
• C je cirkonij.
• T je titan.

Nakon oznake, brojevi se zapisuju. Odražavaju koliko ugljika sadržava materijal. Određeni su stotinski dijelovi. Daljnja pisma su napisana. Oni označavaju kemijski element, nakon čega se naznačuje koliko je sadržano u sastavu armature. Ako nije navedena nijedna brojka, može se zaključiti da je ova tvar uključena u volumen manji od jedan posto.

Primjer: „armiranje 35GS” označava čelik, koji se sastoji od atoma ugljika koji je prisutan u koncentraciji od 0,35%, a ima i silicija i mangana, ali je postotak od dviju komponenti je mala, tako da nema navedenih podataka (prisutni u volumenu manje od jedan posto ukupnog količina materijala).

Što tražiti i čekati?

U skladu s postojećim standardima, čelici za armiranje trebali bi biti:

• lako zavarljiv;
• plastike;
• krutina.

Snaga se obično shvaća kao sposobnost armature da izdrži destruktivna opterećenja vanjskog okruženja. Izloženost izvana može istegnuti metal i savijati, uviti i stisnuti, rezati. Za svaku vrstu tereta izdvajaju se odvojeni pokazatelji snage. Armatura se često koristi u uvjetima gdje je vlačna opterećenja visoka, pa je to prva vrijednost koju treba obratiti pozornost. Da biste procijenili koliko se ojačanje može oduprijeti istezanju, morate procijeniti:

• granica tekućine;
• otpornost na lomljenje.

Plastičnost je parametar koji odražava prilagodljivost materijala na vanjske terete, pokušavajući promijeniti oblik proizvoda, njegov presjek. Ako armatura u takvim uvjetima zadržava početne parametre, tada nakon uklanjanja opterećenja, može se vratiti u prvobitno stanje ili spremiti primljene promjene. Plastičnost se izražava u rastezanju pri prekidu, kutu savijanja, broju kinkova preostalih nakon hlađenja metala.

Zavarivanje je pokazatelj koji odražava sposobnost kvalitativnog kombiniranja s drugim materijalima prilikom primjene metode zavarivanja. Ovaj parametar određuje:

• sastav metala;
• metoda taljenja;
• veličina šipki u sekciji;
• povezivanje značajki;
• plastičnost.

Mehanika i pouzdanost

Gornji parametri omogućuju nam da govorimo o tome koliko su dobri mehanički parametri čelika. Na temelju njih se izdvajaju tehničke karakteristike i indikatori.

Važna značajka armature je njezina privremena otpornost. Kako bi se utvrdilo koliko je to velika granica protoka, koliko je moguća velika izdanak čelika u odnosu na početnu vrijednost, u proizvodnji se provode posebni testovi: koriste se strojevi za kopiranje koji su dizajnirani za ovaj zadatak.

Rad se provodi na sljedeći način: kada se stroj pokrene, učitani uzorak postepeno povećava opterećenje. Armatura se nalazi u sustavu čvrstog pričvršćenja, što ne dopušta "bježanje" uzorka. Mehanizmi pokušavaju širiti štap po duljini, deformirajući je. Pokazatelji preuzet iz armature omogućuju oblikovanje dijagrama istezanja (ljestvica se postavlja proizvoljno).

Tehničke značajke

Ravni dijelovi dijagrama odražavaju takva opterećenja, pod kojima se uzorak ne deformira. S povećanjem opterećenja može se vidjeti proporcionalno povećanje duljine, što omogućuje zaključke o pouzdanosti čelika i sposobnosti da se odupre vanjskim utjecajima. Granična vrijednost opterećenja koja se primjenjuje na ispitni uzorak unaprijed je unaprijed određena. Kada se postigne ova vrijednost, učinak mehaničke sile se također glatko smanjuje.

U najboljem slučaju, štap, ispružen pod utjecajem velike vanjske sile, vraća se u prvobitno stanje kada se opterećenja uklone. Ta je sposobnost zbog elastičnosti čelika. Treba razumjeti da elastična zona za metal ima određena ograničenja. Kada dođete do pokazatelja koji premašuju ta ograničenja, nećete se moći vratiti na izvorne vrijednosti. Kad se otkrije takav granični indikator, rečeno je da se postiže elastična granica.

Ako se provode testovi u skladu s trenutnim GOST čelika CT3 čelika, tada će biti moguće dobiti parametre blizu sljedećeg:

• snagu prinosa - 2 460 kgf / cm²;
• izduženje je 25;
• otpornost na kidanje u određenom vremenskom intervalu - 4000 kgf / cm².

Parametri i opseg

Ojačanje, koje ima visoku čvrstoću, obično košta više od materijala niske kvalitete. Istodobno, praksa pokazuje da upotreba takvog materijala omogućuje postizanje značajnih ušteda, budući da ojačanje armiranobetonskih konstrukcija zahtijeva ekonomičniju potrošnju metala.

Obratite pažnju na plastičnost pojačanja: postoje određene granice, vrlo je nepoželjno ići dalje od njih. Ako je ovaj parametar spušten ispod određene razine, nemoguće je koristiti valjane proizvode za punu snagu. Izgradnja izrađena takvim potrošnim sirovinama postaje krhka i može se nepredvidivo uništiti pod utjecajem vanjskih čimbenika. Postoji još jedan rizik povezan s smanjenjem plastičnosti metala: vjerojatnost lomljive frakture već raste u stupnju pojačanja armiranobetonskih konstrukcija.

Utjecaj na uzorke čelika

Kako bi poboljšali performanse armature, koristite različite tehnologije vanjskog utjecaja. Posebno je praksa toplinskog otvrdnjavanja široko rasprostranjena. U tom slučaju snaga materijala se povećava dvaput, a ponekad i više. To je najčešće primjenjivo za nisko-legirani, ugljični spojevi. Ali troškovi materijala rastu za samo 10-12%. Termičko otvrdnjavanje pokazuje bolje performanse u odnosu na mehaničku, ali za njegovu implementaciju morate imati ozbiljnu modernu opremu i tim visoko kvalificiranih stručnjaka. Vrlo je važna kvaliteta konačnog proizvoda (i ugleda proizvođača) čak i zbog malih pogrešaka u tehnološkom procesu.

Mehaničko otvrdnjavanje postiže se pomoću:

• vitlo;
• hidraulički priključci;
• profiliranih valjaka.

Potonji su potrebni za ravnanje čelika. Kod stvrdnjavanja moguće je postići plastičnu deformaciju zbog čega se snaga povećava za 50% u odnosu na izvornu vrijednost.

Najpopularnije - što je to?

Tradicionalno, najzahtjevnije na tržištu valjanog metala je armatura promjera 8 mm. Pripada trećoj klasi i proizvodi se u zaljevima, zavojima, šipkama. 8 mm je parametar prosječnog promjera građevinskog materijala. Proizvodnja takvih elemenata mora biti u skladu s GOST 30136-95. Stručnjaci se nazivaju "katanko".

Armatura 8 mm izrađena je od čelika s niskim sadržajem ugljika. Koriste se marke ST0, ST3. U proizvodnom procesu postoje dva (ponekad jedna) faza hlađenja, koja omogućuje postizanje visoke pouzdanosti materijala. Roller zavojnica je žica.

Armatura A3 - čelik, koji ima krug u sekciji. Potrebno je za naknadnu proizvodnju žice, izvora. Neophodne sirovine i u procesu proizvodnje hladnog izvlačenja čelika za ojačanje.

Proizvodnja i prodaja

Armatura od 8 mm se obično proizvodi na strojevima za sortiranje žica od sirovina koji odgovaraju GOST 380. To je standardna tehnologija koja pretpostavlja postojanje bar čelika, obrađenog brutskim sustavom. Na strojevima, materijal je valjan i rastezljiv, grijanje i hlađenje. Ovisno o karakteristikama određenog proizvoda, hladi se prirodnom metodom ili prisilno.

U prodaji takve robe je prisutan kao brojila za trčanje i velike zavojnice (za veleprodajne kupce).

Zašto je to nužno?

Armatura 8 mm je neophodna za montažu armiranog betona i metalnih konstrukcija. Žičana šipka je dovoljno tanka, stoga se koristi za izradu mreža, okvira, užadi. Armatura je učinkovita kao osnova za spajalice. Koristi se za jačanje građevinskih konstrukcija. Konkretna opcija odabire se analizom radnih uvjeta zgrade na temelju koje se odlučuju za određenu robnu marku.

Armatura se često koristi kao sirovina za proizvodnju ostalih građevnih proizvoda, a ne kao neovisni materijal. Ako je potrebno žičana šipka za proizvodnju noktiju, kabela, tada morate kontrolirati ravnomjernost proizvoda: grube površine su neprihvatljive, što će značajno smanjiti snagu gotovog proizvoda. Prilikom izrade debelih spojnica, spojnice, zahtjevi za glatkoću površine nisu tako značajni. Ojačanje koje se koristi za postavljanje nosivih zidova ne može sadržavati ispunjene šupljine ispunjene zrakom ili pukotine. Ako se armatura promjera 8 mm kupuje u šipkama, kontrola kvalitete uključuje praćenje identiteta proizvoda.

Neke značajke

Također treba napomenuti da je ojačanje, koje ima okrugli periodni profil, obično opremljeno uzdužnim rebrima. Uz štapove su spiralne projekcije, postavljene duž linije s tri pristupa. Ako je promjer šipke do 6 mm, tada izbočine mogu proći uz spiralu jednim pristupom. Za 8 mm dopuštena su dva pristupa.

Armatura, koja pripada trećoj klasi, može biti:

• normalno;
• posebna.

Određuje se kao A300 i As300. Za takve sirovine karakteristični su izbočine karakterizirane jedinstvenim pristupom na obje strane profila. Ovdje su i crte vijka. Ali za A400-A1000 to je nužno: ulazi s jedne strane su u pravu, as druge - lijevo.

Vijčane projekcije su moguće. Ovaj parametar nije standardiziran prema trenutačnim GOST-ovima.

Još jedna prepoznatljiva osobina karakterizira proizvodnju čelika A800. Za njega se mogu koristiti sljedeće robne marke:

• 22H2G2AYU.
• 22H2G2R.
• 20H2G2SR.

U ovom slučaju, karakteristike konačnog proizvoda obično su regulirane zahtjevima kupca.

Prema preporukama tvrtke Gosstroy preporučuju se slijedeće robne marke na području Ruske Federacije:

• A400S.
• A500S.

Oba su prikladna za kaljenje armiranobetonskih konstrukcija i zamjenjuju prethodno široko primjenjive A-III. Takvi su proizvedeni uzimajući u obzir zahtjeve navedene u GOST 5781-82.