Obrada plastike: tehnologija, oprema

Plastični materijali tijekom posljednjih 10-15 godina formirali su širok raspon smjerova u kojima se mogu koristiti proizvodi njihove prerade. Sam sintetički materijal doživljava razdoblje radikalnih tehnoloških promjena, zbog čega je tržište građevinskih materijala ispunjeno novim prijedlozima. Dovoljno je zabilježiti obitelji kompozita koji guraju metale i drvo.

Zauzvrat, obrada plastike kao način dobivanja temeljno nove i, što je najvažnije, savršenije u smislu izvedbe materijala nije toliko zanimljivo. Maksimalni uz pomoć ove vrste tehnologije može stvoriti prethodnu sintetičku strukturu. Ipak, ova linija djelatnosti postrojenja za preradu vrijedna je iz mnogih drugih razloga, uključujući one ekološke i financijske.

Vrste plastičnog otpada

Tehnolozi identificiraju 4 kategorije plastičnog otpada koji mogu biti podvrgnuti sekundarnoj obradi. Prije svega, to su jednolješke plastike u obliku otpadaka i izravnog otpada, koji se mogu dodati masama sličnim kemijskim sastavima. Druga kategorija kontaminirana je jednostruko plastična plastika za čiju obradu je potrebna primarna pročišćavanja tehnoloških procesa. Treću skupinu predstavljaju miješani plastični otpad koji sadrži nečistoće.

U biti, čestice treće strane su iste nečistoće, metalni ili cementni elementi, koji zahtijevaju prethodno čišćenje. Također, teoretska osnova za obradu plastike omogućava odvajanje skupine različitih plastični materijali. U ovom slučaju ne miješaju se samo plastične i čestice drugih proizvođača ili građevinskih materijala nego i različite strukture samih plastike.

Razvrstavanje metoda obrade

Glavna klasifikacija osigurava dodjelu izravne tehnologije oblikovanja i oblikovanja poluproizvoda. S obzirom na izravnu obradu, ova grupa uključuje polimerizacijske metode, oblikovanje kontakata, preljev i mokro namotavanje, kao i prskanje. Također su popularne tehnike oblikovanja plastičnih proizvoda poluproizvoda. U tom smjeru tehnološkog razvoja obrade nose metode kalupljenja, ekstruziju, prešanje iz preprega i premiksa. Također, obrada plastike je fizikalno-kemijska i mehanička.

Gotovo sve mehaničke metode obrade su usredotočene na brušenje čistog otpada uz naknadno dobivanje homogene mase. Važna razlika u ovoj skupini metoda je činjenica da se dobiveni proizvod ne razlikuje u fizičko-kemijskim svojstvima od primarnih sirovina. Naprotiv, fizikalno-kemijske metode temelje se na tehnologijama uništavanja strukture primarnog materijala, pri čemu se također mijenjaju i performanse kvalitete dobivene tvari.

Brizganje plastike kao tehnologije pripreme

To je zajednička operacija u prerađivačkoj industriji, koja se koristi ne samo kod rada s plastikom. Ovisno o zahtjevima za konačnu frakciju, relevantne su jedinice povezane s radom. Univerzalni stroj za brušenje može se nazvati brtvama s vijčanim organima mehaničkog djelovanja.

U procesu rada, umetnuta plastična masa se zbije pomoću disk-granulatora s mehanizmima trenja. U pravilu se koriste dvije ploče od kojih jedna čuva stacionarno stanje. mljevenje recikliranje otpada Plastika na mnogo načina ovisi o karakteristikama samog materijala.

Za tvrde sirovine upotrebljavaju se drobilice i agregati opremljeni odrezervima različitih oblika. Raditi s otpad od polietilena u obliku filma izvodi se delikatnijim metodama. Na primjer, na složenoj liniji, koja uključuje čvorove za zbijanje, brušenje i granulaciju. U ovom slučaju, elementi noža su izravno mehanička zadaća brušenja.

Tehnologije odvajanja otpada

Djelomično, ova faza je povezana s pripremnim postupcima liječenja, koji su već diskutirani gore. No proces razdvajanja kao takav je opsežniji i nije ograničen samo na čišćenje od prljavštine. Također je važno provesti odvajanje nakon brušenja, jer se sitne granule lakše odvajaju od stranih čestica. Dakle, primarno odvajanje još uvijek osigurava odvajanje dijelova od plastike od metala. Da bi se to postiglo, magnetske i elektromagnetske zavojnice se koriste unutar okretnih struktura bubnja, u koju se opterećuje ciljni materijal.

Tijekom rotacije, mali elementi od obojenog i crnog metala zaostaju iza plastike i izlaze kroz posebne kanale. Ispada se prva obrada plastike, koja povećava ujednačenost njihovog sastava. Međutim, s tim odvajanjem, neke od plastičnih materijala su izgubljene. Udio gubitka u pravilu ne prelazi 1%. Industrijski otpad se koristi za čišćenje onečišćenja. Zdrobljene čestice se isperu pod strujom vode koja se hrani pod visokim tlakom. Ponekad, kako bi se povećala učinkovitost postupka, otapala se dodaju u vodu.

Pojedinačna obrada

Individualnost obrade je zbog činjenice da samo sortirana plastika dolazi u radnu zonu, spremna, uključujući, u kombinaciji s masama koje su prikladne za strukturu. Sama obrada se provodi na različite načine, ali glavna se smatra ekstrudiranim. Posebna instalacija s kolutima i spremnik za punjenje uzima usitnjenu plastiku, topljuje i hrani kroz ekstruder na proizvodnu liniju. U završnoj fazi oslobađanja, ovisno o stroju, operater može promijeniti parametre plastičnog izlaza. Također je reguliran stupanj kompresije sirovine, koji također omogućuje odabir optimalne duljine crva kako bi se osigurala dovoljna homogenizacija.

Takva obrada plastičnih materijala smatra se štedljivom u smislu održavanja operativnih svojstava materijala, ali to ne znači da se ona može trajno ponoviti. Činjenica je da se ista plastična tvar za ovu tehnologiju može obrađivati ​​najviše 3-4 puta ovisno o uvjetima uporabe. U budućnosti, masa se šalje na sekundarnu upotrebu s dubljom kemijskom preradom.

Tehnologija obrade plastike bez odvajanja

Uklanjanje faze odvajanja i pročišćavanja plastičnih otpadaka također je odredilo specifičnosti tehnologije za daljnju obradu. Obično za to koriste se strojevi za topljenje s dodatnom opremom za kalendiranje materijala. Kao rezultat toga, ploče, tanjuri i tanjuri spremni za uporabu plastike. Ovo je Grubo materijal s krutom strukturom, koji sadrži veliki koeficijent nečistoća. Zbog sadržaja čestica treće strane, kvaliteta plastične i ekološke čistoće se smanjuje. S druge strane, obrada plastike bez odvajanja je jeftina, au nekim područjima pruža optimalni materijal za tehničke karakteristike.

Prerada lijevaka

Kako bi se optimizirala proces obrade, razvijen je još jedan način smanjenja troškova proizvodnje. Tehnologija višekomponentnog lijevanja je varijanta kombiniranih proizvodnih proizvoda. Njegova je bit u činjenici da se trokomponentni proizvod stvara kroz više razina oblikovanja. Njegova osnova je jeftina plastika koja se temelji na istim sirovim tvarima, a zatim slijedi razinu prosječne kvalitete mase. S druge strane, vanjski slojevi su potpuno čisti, ekološki prihvatljivi sastavi, za koje je korištena ekstruderna prerada plastike.

Proizvodnja plastičnih materijala na osnovi višekomponentnog lijevanja provodi se tehnikom koja omogućuje prolazak otpada kroz nekoliko kanala. Usput, za unutarnje slojeve, plastika se ne koristi uvijek. Često ih zamjenjuje jeftinijim materijalom, koji uključuje barijev sulfat, talk, keramika itd.

Izmjena plastičnog otpada

Nije neophodno da se prerada treba usmjeriti na dobivanje istih operativnih i strukturnih svojstava kao što je prethodno bilo obilježeno proizvodom. Ova faza otvara velike mogućnosti za promjenu strukture uvođenjem posebnih aditiva. Na primjer, sekundarna obrada plastike uz dodavanje etilen kopolimera poboljšava otpornost na mehanički stres i elastičnost. Ako se takvo uključivanje uvodi u strukturu polivinilklorida, tada se može računati na povećanje otpornosti na udar.

Oprema za obradu

Specijalizirani strojevi dizajnirani za obavljanje obrade u punom ciklusu, a ne toliko. Primjerice, u Rusiji je poznata instalacija Reverera iz japanske tvrtke Mitsubishi. Ovo je primjer istog stroja ekstrudera, opremljenih sa slavinama i uređajem za otplinjavanje. Poznata domaća poduzeća i engleska oprema za preradu plastike, čije prednosti pokazuju instalaciju EPG-a. To je tvrtka koja nudi inovativne načine recikliranja otpada puhanjem ekstruzije.

Kako odabrati optimalni način obrade?

Za početak, moraju se procijeniti zadaci koji će već biti ispred izlaza. To će u početku odrediti potrebu za odvajanjem i mogućim korištenjem modifikatora. Najlakši i najjeftiniji način je jednosmjerna prerada plastike, koji proizvodi visoke kvalitete ograde, podni materijali, izolacijski paneli i tako dalje. Sc tehnologija za obradu liječenih plastike su obično vođeni naknadno oslobađanje plastične ambalaže.

zaključak

Industrija prerade sintetičkog otpada od posebne je važnosti i zahtijeva se u raznim područjima industrije. Dobivanje jeftinih i praktičnih sirovina uz niske troškove glavni je motiv koji vodi sudionike ovog tržišta. Istovremeno u Rusiji ovaj sektor industrije nije razvijen kao u Europi. Od najrazvijenijih mogu se identificirati osim biljke za preradu plastike "Plarus", koja posluje od 2009. Tehnološke značajke ove tvrtke uključuju korištenje suvremene metode obrade PET boca. Istodobno, druga poduzeća dobivaju zamah svake godine, povećavajući volumenu proizvodnje prerađene plastike u različitim oblicima.