Željezna ruda, njezina ekstrakcija i uporaba

Željezna ruda je posebna mineralna formacija, uključujući željezo, kao i njezine spojeve. Ore se smatraju željezom ako sadrže ovaj element u dovoljnim količinama da bi se ekonomski isplativo izdvojiti.

Glavna vrsta željezne rude je magnetska željezna ruda. Sadrži gotovo 70% oksida i željeznog oksida. Ova ruda ima boju crne ili sive boje. Magnetna željezna ruda na području Rusije minirana je u Uralsu. To se događa u utrobi planine Magnetski, Visoka, Grace i Kachkanar. Na području Švedske nalazi se u blizini Falun, Dannemore i Gellivar. U SAD-u je Pennsylvania, au Norveškoj - Arendal i Persberg.

U željezne metalurgije proizvodi od željezne rude podijeljeni su u tri vrste:

- Odvojena željezna ruda (niski sadržaj željeza);

- sinterna ruda (s prosječnim sadržajem željeza);

- pelete (masa koja sadrži sirovi željezo).

Morfološke vrste

Bogati smatraju se takvi talozi željezne rude, koji sadrže više od 57% željeza u svom sastavu. Siromašne rude uključuju one u kojima je najmanje 26% željeza. Znanstvenici su podijelili željeznu rudu na dva morfološka tipa: linearni i ravni.

Željezna ruda od linearnog tipa je tijelo u obliku klinastih klinova u zonama savijanja i zemljinih kvarova. Ovaj tip karakterizira posebno visok sadržaj željeza (od 50 do 69%), ali sumpor i fosfor u takvoj rudi sadrže malu količinu.

Ploskoopodobnye naslage nalaze se na vrhovima slojeva ferruginous quartzites, koji predstavljaju tipičnu vremensku koru.

Željezna ruda. Primjena i vađenje

Bogata željezna rudača se koristi za proizvodnju lijevanog željeza i uglavnom ide do taljenja u konverteru i proizvodnji peći otvorenog ognjišta ili izravno na željezo. Mala količina se koristi kao prirodna boja (oker) i sredstvo za vaganje gline tekućine za bušenje.

Svjetske rezerve istraženih depozita iznose 160 milijardi tona, a željezo u njima sadrži oko 80 milijardi tona. Željezna ruda se nalazi u Ukrajini, a Rusija i Brazil imaju najveće zalihe čistog željeza.

Svezak rudarstva rudnika svijeta raste svake godine. U većini slučajeva, željezne rude je miniran od strane otvorene metode, suština koja leži u činjenici da je sva potrebna oprema je isporučena u rudnik, i na istom mjestu izgraditi karijeru. Dubina bušotine je prosječno oko 500 m, a njezin promjer ovisi o značajkama otkrivenog taloga. Nakon toga, uz pomoć posebne opreme ekstrakt željezne rude, staviti na stroj, prilagođen za prijevoz teških tereta, te izbaviti iz kamenoloma na poduzeća koja se bave preradom.

Nedostatak otvorene metode je mogućnost izvlačenja rude samo na plitkoj dubini. Ako se nalazi mnogo dublje, morate graditi mine. U početku je bačva napravljena, nalik dubokom bušotini s dobro utvrđenim zidovima. U različitim smjerovima iz koridora trunkova, tzv. Driftova. Rude pronađene u njima su upuhane, a zatim se njezine komade podižu na površinu uz pomoć posebne opreme. Vađenje željezne rude na ovaj način je učinkovito, ali je povezano s ozbiljnom opasnošću i troškovima.

Postoji još jedna metoda kojom se izlučuje željezna ruda. Zove se SRS ili bušotinska hidraulično miniranje. Ruda se ekstrahira s tla na taj način: dobro bušiti, se spušta u vodu i s mlazom vode vrlo moćan mlaza drobljeni kamen, koji se zatim podigne na površinu. Izdvajanje željezne rude na taj način je sigurno, ali, nažalost, to je neučinkovito. Tako je moguće izvući samo 3% rude, a 70% je minirano uz pomoć mina. Međutim, razvoj metoda SRS poboljšati, a postoji velika vjerojatnost da će u budućnosti to će postati glavna opcija, zamjena rudnika i kamenoloma.