Neodvojivi spojevi: tehnološki proces i klasifikacija

Spajanje elemenata i struktura može se podijeliti u dvije glavne skupine: odvojive i jednodjelne veze. Prvi uključuju one koji se mogu rastaviti bez ometanja integriteta elemenata za pričvršćivanje. To su pričvrsnice s maticama, vijcima, klinovima, vijcima, svim spojevima sa i bez navoja. Svi se smatraju neprenosivima, pri rastavljanju će morati probiti elemente za pričvršćivanje.

Oni uključuju: zavarene, ljepljene, zakovane, ušivene i lemljenje. Spojne i nepovezane veze naširoko se koriste u određenim područjima industrije. Ispod ćemo detaljnije ispitati svaku od vrsta.

Odvojive veze

Njihovo izvršenje sastoji se u bušenju rupa malo većeg promjera od elementa za pričvršćivanje (vijak ili vijak). To je učinjeno tako da u oba dijela za pričvršćivanje postoje točne rupe. Pogreška u djeliću milimetra se nadoknađuje, posebno za elemente s velikim brojem zatvarača. Prilikom upotrebe vijaka i vijaka za pouzdanost zgloba na njima, stavite maticu i podlošku.

Prvi je stavljen pod drugu za nepokretnu vezu, ne dopušta dijelovima da se okreću. Tu je i opružni prsten koji ima dva oštra zuba. Oni se oslanjaju na obradak i detalje, čime se sprječava spontano odmotavanje matice.

Vijci zajedno privlače detalje, sami rezaju niti. Kada ih koristite, matice i podloške nisu potrebni. Koristi se ako se drugi dio pričvrsti na masivni dio. Ima navoj na oba kraja, ispod njega u svrdru izbušiti rupu dulje od navojni klinovi.

Priključci koji se ne mogu odvojiti

Oni su:

• zavarene;
• zakovice;
• lem;
• ljepilo.

Takvi tipovi sve-u-jedan zglobovi su pronašli primjenu u određenim područjima proizvodnje. Razmotrimo svaku od njih zasebno.

zavarivanje

Spoj koji se prihvaća preko međatomskih veza između dijelova dijelova kada se zagrijava zove se zavaren. Sveobuhvatni zglobovi, koji su ispravno zavareni, postižu potrebnu snagu, smanjuju troškove proizvodnje, a također i masu dijela.

• rastopljena troska;
• plinski plamen;
• električni luk;
• plazma;
• laserska zraka.

Metal koji se treba zavariti zove se osnovni metal. A onaj koji se koristi u kadi je aditiv.
Mjesto na koje se ovaj put zaglavi zove se zavareni šav.

Dobivanje sve-u-jednom vezi na ovaj način može biti od sljedećih vrsta:

• zavarivanje kontakata;
• ručni električni luk;
• automatski potopljeni i poluautomatski;
• luk.

Šav je također podijeljen na:

• butt;
• preklapa;
• kutak;
• T-bar.

Bilo koja od njih može biti jednosmjerna ili dvosmjerna. Podijeljeni su na diskontinuirani i neprekinuti. Postoje i razlike u obliku presjeka: normalno šav, konveksan ili konkavan.

prednosti:

1. Niski troškovi za takve stalne zglobove zbog jednostavnosti šava i slabog unosa radne snage.
2. Relativno mala masa, u usporedbi s drugim metodama rada.
3. Nema potrebe za izradom rupa u dijelu koji daje snagu u svom poprečnom presjeku.
4. Automatizacija procesa zavarivanja podrazumijeva njegovu nepropusnost.

nedostaci:

1. Pojava deformacije i bucklinga nakon obavljenog posla, kao i pojave preostalih naprezanja.
2. Izdrži blagu vibraciju i bumps.
3. Složenost u kontroli kvalitete.
4. Radnici koji obavljaju stalne spojeve dijelova zavarivanjem moraju nužno proći obuku i potvrditi svoje kvalifikacije.

lemljenje

Pojedinosti u načinu lemljenja pričvršćene su uvođenjem dodatnog metalnog lemda.
I točka topljenja ljepila bi trebala biti manja od one dijelova koji će se spojiti. Prema ovom kriteriju, izdvajaju se lemeri:

• posebno fusible. Potrebna točka taljenja je samo 145 stupnjeva;
• mekana ili taljiva. Radno grijanje nije veće od 450 stupnjeva Celzijusa;
• tvrdo ili srednje taljenje. Točka tališta je u rasponu od 450 do 600 stupnjeva;
• visoke temperature ili visokog taljenja. Takvi se metali rastu pri temperaturama iznad 600 stupnjeva Celzijusa.

vojnici

Ovisno o komponentama, one su podijeljene na:

• kositar-olovo (PIC);
• kositar (PO);
• cink (PC);
• srebro (PSr);
• Copper-cink (PMC, mjed).

Većina radova na lemljenju obavlja se pomoću tin-lead materijala PIC marke. U pravilu se proizvode u obliku žice, trake ili grančica.

Prije nego što je površina lemljenja dobro očišćena. Da nisu oksidirani, upotrijebite poseban tlak za lemljenje. Ova tvar ne dopušta stvaranje oksida i čisti površinu dijelova od njih, pridonosi boljoj širenju lemljenja. Određena vrsta protoka pogodna je za određenu temperaturu, iznad koje prestaje raditi i opekline.

zakovica

To su zglobovi koji su izrađeni pomoću specijalnih dijelova - zakovica. Ima stabljike i glavu. Postupak dobivanja integralnih zglobova je zbog formiranja glave za zabravljivanje na drugom kraju, dobiva se komprimiranjem kraja štapa. Takva konstrukcija je posve nepomična, a ipak jednodijelna. U njoj nema mogućnosti pomicanja dijelova u odnosu jedni na druge.

Koristite takvo pričvršćivanje za detalje male male debljine u osnovnim materijalima listova ili gdje je primjena visokih temperatura nedopuštena zbog mogućih deformacija detalja. Kada se zakovice stave jedna uz drugu, formiraju zakovani šav.

Materijal elemenata mora odgovarati materijalu pričvršćenih dijelova, inače elektrokemijska korozija zbog razlike u koeficijentima toplinske ekspanzije. Glave zakovice su okrugle, skrivene, poluzatvorene i ravne.

Stvarčice

Prednosti ove veze:

1. Sposobnost izdržavanja veće vibracije i opterećenja utjecaja, koja nije u moći zavarivanja.
2. Primjena je moguća kod materijala koji nisu zavareni ili je taj proces vrlo dug.
3. Nijedna primjena visokih temperatura tijekom spajanja.

kontra

Među njima možemo primijetiti sljedeće:

1. Velika potrošnja metala za obavljeni posao.
2. Povećajte težinu strukture.
3. Visoki intenzitet rada.
4. Postupak procesa je nizak.

adheziv

Da biste dobili jake, trajne spojeve, dovoljno je spojiti dijelove uz pomoć sastava ljepila. Akcija se odvija formiranjem veza na intermolekularnoj razini površine ljepljenog dijela i filma ljepila.

Upotreba takvog postupka može se naći u strukturama različitih materijala. Montaža na osnovi ljepila koristi se čak iu izgradnji mosta i zrakoplovstva. Trajnost takve veze i njegova kvaliteta ovisit će o pripremi površina dijelova i vrsti opterećenja koja će ih utjecati. Potrebno je očistiti površine mrlja od hrđe i masti, nakon obrade mjesta brusnim papirom.

Pločice lijepljenja na kojima će djelovati smična ili rotacijska opterećenja, s malom zajedničkom površinom ne smiju. To će dovesti do gubitka snage. Bolje je lijepljenje onih dijelova koji su podložni zamjeni relativno jedan prema drugom ili na vlačni opterećenje.

Prednosti metode ljepljenja:

1. Na taj način možete povezati bilo koji prazan prostor i strukturu, bez obzira na oblik, masu ili materijal.
2. Visoka otpornost na koroziju.
3. Čvrstoća, koja vam omogućuje rad s cjevovodima.
4. Ne uzrokuje deformaciju dijelova.
5. Ne postoji koncentracija naprezanja.
6. Pouzdanost rada u uvjetima vibracijskih opterećenja.
7. Niska cijena potrošnog materijala.
8. Ljepljivi spojevi sve-u-jednom ne utječu na dizajn.

kontra:

1. Niska snaga, naročito pri povlačenju.
2. Kratkotrajne, neke vrste ljepila mogu ostarjeti.
3. Niska otpornost na toplinsko opterećenje.
4. Mnogi spojevi moraju proći dugu izloženost prije upotrebe.
5. Obvezno poštivanje sigurnosnih mjera.

Sveobuhvatni polietilen-čelik

Široka aplikacija za spajanje cijevi od čelika i modernog polietilena dobila je sveobuhvatni polietilen-čelik.

Omogućuje vam sigurno pričvršćivanje plastičnih i metalnih cijevi, kao i ugradnju potrebnih elemenata za brave. Da bi se napravila nerazdvojna struktura, koriste se cijevi od polietilena proizvedene prema određenom standardu. Čelik (PE-čelični adapter) stalno je povezan zavarivanjem granične cijevi od metalnog dijela s polietilenom. Ova se metoda može koristiti kao čvorići na plin i vodovod glavnih mreža.

Takvi stalni spojevi cijevi postavljeni su na plinske cijevi stambenih zgrada. Često ih možete susresti u kotlovskim postrojenjima. Korištenje čeličnih cjevovoda u našem vremenu sve više zamjenjuje polietilenskih analoga. To je zbog očite prednosti plastičnih cijevi iznad metalnih. Stoga se sve više koriste. Nezaobilazni spoj polietilen-čelik je toliko pouzdan da ne zahtijeva posebno održavanje.

Njegova instalacija odvija se izravno u zemlju bez korištenja bušotina. Montaža se vrši pomoću zavoja ili termistora. Neodvojivi priključak od polietilena i čelika može biti sa ili bez spojnice. Ovaj dio daje adapteru sposobnost podnošenja visokog tlaka i kontinuiranog opterećenja od 1 MPa. Adapter bez spojke može izdržati opterećenje od najviše 0,6 MPa. Spajanje metala s polietilenom može se provesti navojem ili upotrebom različitih prirubnica.

Dakle, ispitali smo glavne vrste veza, njihove prednosti i nedostatke.