Bušenje rupa u metalu, u stablu. Bušenje velikih rupa u zidu

Bušenje je uključeno u popis osnovnih operacija obrade. Uz pomoć posebne opreme, majstor oblikuje rupe s određenim parametrima, koje kasnije mogu obavljati različite funkcije. Štoviše, mjere ove vrste provode se na pojedinačnim elementima građevinskog materijala i na gotovim građevinama. Konkretno, bušenje rupa u pregradu može se izvršiti radi postavljanja komunikacijskih putova. Ovisno o karakteristikama materijala koji se obrađuje, koristi se odgovarajuća oprema.

Opis obrade bušenjem

Najčešće je ova operacija rezanje materijala, zbog čega se formira cilindrična rupa. Ali postoje i drugi dijelovi - ovisi o korištenom alatu. Kod određivanja parametara dobivene rupice uzimaju se u obzir dvije glavne karakteristike, dubinu i promjer. U skladu s potrebnim pokazateljima, odabrana je i oprema s glavom za rezanje odgovarajuće veličine. Što se tiče samog instrumenta s kojim možete bušiti rupu, predstavlja ga široki raspon uređaja i jedinica s različitim karakteristikama. Najpopularnije su električne bušilice, koje se mogu koristiti u radu s čvrstim materijalima. Glavna stvar je odabrati odgovarajući privitak. Za meke građevinske materijale, dovoljno je koristiti ručne mehaničke bušilice.

Bušenje rupa u metalu

Za obradu metalnih dijelova obično se koriste električni uređaji, koji se isporučuju sa čeličnim čeličnim bušilicama. Prije rada vrlo je važno točno označiti buduće rupe. To se obično vrši jezgrom. Ovaj uređaj, čak i na čvrstim površinama, omogućuje stvaranje konusnog utora, koji će postati temelj za "bušenje". Da ne bi oštetili obradni dio, poželjno je izbušiti rupe u metalu samo s glave koje imaju rezne rubove. Prisutnost potonjeg ovisi o kvaliteti implementacije oštrenje svrdla. Činjenica je da kut konusa može biti različit i određen je tvrdoćom materijala za koji je namijenjen. Što je teži metalni brand, to je više takav kut trebao biti, na primjer, čelik se obično izoštrava za 120 stupnjeva.

Bušenje drva

Stablo je jedno od najraznovrsnijih u preradi materijala, što je dovelo do širokog raspona alata koji omogućuju ovu vrstu bušenja. Najjednostavniji način za provedbu takvog postupka je korištenje gimleta, ali je prikladan samo za stvaranje rupa malog promjera. Općenito se koristi bušilica. Dovoljno je koristiti mehanički uređaj u kojem je priključena bušilica. Unatoč mekoj strukturi materijala, rupe bušenja u stablu zahtijevaju veliku pažnju. Potrebno je strogo održavati vertikalnost radnog elementa i istodobno osigurati umjereni pritisak. Kvaliteta obavljanja takvih operacija uvelike ovisi o položaju majstora. U procesu radijalnog bušenja cilindričnih drvenih proizvoda, bušilica može "odvesti". Spriječite ove pojave pomoću vodiča koji će osigurati potrebnu ravnotežu položaja funkcionalnog elementa.

Bušenje rupe u zidu

Ovaj zadatak je najteži, jer se materijali gradnje zidova razlikuju po tvrdoći i krutosti. Najučinkovitiji alat za takve zadatke je perforator s dijamantna kruna, ali u nekim slučajevima možete to učiniti električnom bušilicom. Najvažnije je odabrati odgovarajući uređaj prema izvedbi. Snaga uređaja ne smije biti manja od 600 W, a frekvencija - do 2500 o / min. Najveće poteškoće može biti uzrokovano bušenjem velikih rupa za polaganje ventilacijskih kanala. Promjer takvog kanala može biti 18-20 cm, a karbidna bušilica s promjerom od najmanje 12 mm pomoći će stvoriti takvu rupu. To jest, stvaranje željene veličine otvora mora se provesti čitavim nizom pristupa. Za početak, trebali biste odrediti konture budućeg kanala, a zatim s malim udubljenjima napraviti rupe na njima. U završnoj fazi možete pažljivo ispustiti nepotrebni fragment.

Tehničke nijanse u procesu bušenja

Mehaničke operacije uzrokuju jak pregrijavanje radnih elemenata. Negativne posljedice takvih procesa mogu se odraziti kako u obliku oštećenja materijala koji se obrađuje, tako iu deformaciji bušilice. Kako bi spriječili pregrijavanje, koristite sredstva za hlađenje i masti. Za alatnog stroja će biti dovoljna obična voda, a ako se planira bušenje rupa sa snažnim električnim stroj, potrebno je pripremiti poseban emulziju. Osim toga, rad s zidovima može biti popraćen obilnom stvaranjem betonske prašine. Da bi uklonile onečišćenje stranice, neće biti više nego što je prvobitno predviđeno mogućnost posebnog vakuum napajanja, koji je u toku operacije je prikupiti smeće.

zaključak

Tehnološki razvoj građevinskog alata omogućuje danas kvalitativno obavljanje širokog spektra obradnih radova, uključujući bušenje. I ne samo poboljšanje opreme nego i elemenata za rezanje. Poboljšanje vršnih karbidnih savjeta omogućuje vam da se nosite s oba metala i opeke. I moguće je bušiti rupe ove vrste bez povezivanja stručnjaka. Istina, osnove djelovanja električnog alata i, općenito, obilježja tehnološkog procesa, ipak je potrebno znati. S druge strane, proizvođači opreme za bušenje također imaju tendenciju da zadovolje zajednički potrošač. Kao rezultat toga, uz povećanje tehničkih i operativnih parametara, takav alat stječe ergonomske ručke, sigurnosne sustave i zaštitu od istog pregrijavanja.